混烧环保石灰窑燃料的选则：

    混烧环保石灰窑生产中燃料的粒度要求范围要与石灰石的粒度相匹配，一般是石料直径的二分之一左右为好，如果燃料颗粒过大时在燃烧带燃烧不尽就继续在冷却带燃烧，这就是造成冷却带下移、出灰下红火的主要原因。如果燃料粒度较小或粉煤太多就会造成窑内透气性差、通风不良、鼓风压力增高，部分面状燃料被气流吹跑不能参加燃烧，即污染了环境也增加了用量，无形中增加了燃料成本，部分小颗粒状燃料在被气流吹动上升的过程之中在预热热带开始燃烧，这是造成顶温高、热损大、石灰生烧增加的主要原因。所以燃料的粒度根据情况尽量控制好，必要时可以增加燃料筛分装置。

   另外选择燃料时，煤炭的灰分要求尽量降低，煤炭的灰分主要成分是SiO2和AI2O3，他们占80%左右，采购燃煤是可要求灰分的熔点要≥1280℃，不然灰分可以在高温下熔融生成比较粘稠玻璃液相而将石灰粘成瘤块，影响石灰正常生产。在选择燃料时应该尽量选择同一品种，最好是固定一个矿点批量采购，如果采用多家品种燃料应该根据化验后的热值和水分等分批堆放、分批使用，且不可混合堆放使用，燃料混用是石灰质量就无法稳定的原因之一。