环保石灰窑设备维护—旋转布料器维护

㈠日常点检和保养

1、正常使用中，应控制炉内顶部温度在100℃以下，防止设备在高温状态下运转而加速设备磨损， 同时防止回转支承隔离块与密封烧坏，造成设备安全事故。

2、检修时，严防水和异物进入回转支承滚道和啮合处，并经常查看其密封完好情况，发现密封圈脱落及时复位，破损及时更换。           

 3、减小炉项振动料斗的振动量（满足下料即可）尽可能提供设备稳定的运行环境。

4、传动部位应每天检查一下，如出现噪音冲击，功率突然增大等异常情况，立即停车排除故障。

5、设备正常运转后，每500小时检查各联接螺栓有无松动，以保持足够予紧力。

6、定期清理电机、转动部分及加油点积尘，保持设备上各类显示器及油杯、分离器透明可视性。

7、减速机应每周检查一次油量，3-6个月更换一次油，干油润滑点和开式齿轮应每周加油一次，注油时要慢转。 

8、气动系统中油雾器应保持在油位线以上，注意随时加油（原则上每周一次补油），水分离器每周放一次水，空气压力控制在0.2～0.4MPa/cm²。

9、窑顶温度较高，布料器底座易下沉，应及时检查电机与减速机是否在同一水平上，如发现偏差较大，应及时处理以防损伤设备。

㈡故障现象及分析        

1、插板打不开或关不准：

⑴气缸压力小；

⑵电磁换向阀和线路问题；

⑶插板被异物卡住持。

2、布料器料斗存料：

⑴电滋振动给料机给料量太小；

⑵给料时间太短；

⑶原料粒度太大或被异物卡住。

3、布料器运转不平稳或停转现象：

⑴回转支承密封圈及润滑不良，需停车检修；

⑵齿轮啮合有异物；

⑶电机问题。

4、布料器上下密封盒处漏气：

⑴拧紧密封处联接螺栓；

⑵更换石墨盘根。

㈢布料器结构原理及技术参数详见使用说明书。